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              使用中藥離心噴霧干燥機減少藥物被污染的機率
              點擊次數:828 更新時間:2021-10-19
                 在采用中藥離心噴霧干燥機技術前,傳統的煎煮濃縮、減壓濃縮等工藝耗時長、質量差,干燥出的物料有效成分含量低。而且在進行制劑生產前還要進行粉碎、制粒等處理,增加了藥物被污染的機會。而使用專用的噴霧干燥技術,可以使傳統制藥工藝中的干燥、粉碎、混合及制粒等工序一次性完成,減少了藥物被污染的機率。
                
                中藥離心噴霧干燥機是一種特殊型式,在眾多浸膏噴霧干燥機中選某一代表產品作敘述,其特點:
                (1)采用全封閉形式,主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面拋光處理,避免砂眼、死角,杜絕積料堵料;整個機組與物料接觸處材質采用用316不銹鋼,保證物料不受污染。塔徑塔高根據中藥浸膏的相對密度、粘度、含固量等作了相應的調整,既保證粉料干燥之前達不到塔壁,又可保證粉料的熱風停留時間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風;引風出料管段采用活連接,可隨時拆裝清洗消毒處理等。
                
                (2)進入系統的空氣全部經過初、中、高效三級過濾。
                
                (3)干燥塔筒體與頂部裝有冷壁裝置空氣夾套冷卻系統,使干燥室內壁溫度低于80℃,防止物料熱熔掛壁,粉末成品即使吸附在壁上也不發生焦化變質現象,大大提高了收粉率(達98%以上)。
                
                (4)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降不致使干燥物料受熱過度,因而特別適于熱敏性物料的干燥。由于干燥過程中在瞬間完成,產品的顆?;旧媳3忠旱蔚慕魄驙睿哂蟹稚⑿院?、流動性和溶解性。
                
                (5)收粉系統采用除濕空氣風送冷卻裝置防止產品吸潮結塊,便于產品包裝。在霧化器與熱風分配器之間采用一次冷風技術,防止物料返頂及冷卻霧化器。與粉料接觸部分做成不易滯留容易清洗的構造。
                
                (6)適用溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等的物料,經噴霧干燥成干粉狀,細、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節省人力。特別對于含有熱敏性成分的中藥浸膏物料,它可以保持物料的色香味。干燥產品質量優良,流動性,溶解性好,純度高、環境衛生。
               
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